——云南農(nóng)墾集團(tuán)景陽公司勐捧一膠廠機(jī)修班組的先進(jìn)事跡
任何一個生產(chǎn)企業(yè)的一線工廠，都離不開一個特殊的班組，那就是——機(jī)修班組?？赡苊總€企業(yè)對機(jī)修班組的命名會有所不同，但這個班組肩負(fù)的基本職責(zé)卻是相同的，那就是保證機(jī)械設(shè)備正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造出價值。所以，這個班組對企業(yè)來說是至關(guān)重要的，它是一線車間能否正常生產(chǎn)的基本保障，甚至可以說，它是一個企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)部門。云南農(nóng)墾集團(tuán)景陽公司勐捧一膠廠機(jī)修班組，就是這樣的一個平凡而敬業(yè)的班組，他們都是農(nóng)民工，為順利完成2015年公司下達(dá)給該廠的干膠生產(chǎn)任務(wù)提供了堅強(qiáng)的后盾，勐捧一廠完成干膠生產(chǎn)任務(wù)8659噸，完成年任務(wù)的111%，我們要為他們的敬業(yè)精神點(diǎn)贊。
機(jī)修班班長謝建成和李明忠兩人一個擅長電路，一個擅長機(jī)修，配合默契?？蓜e小看這兩位師傅，雖然他們是農(nóng)民工出身，但他們都善于思考和學(xué)習(xí)，也善于動手。解決制膠生產(chǎn)機(jī)械的故障，可以用三個字概括，那就是“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”。膠廠的機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，他們能做到“手到病除”，勐捧一膠廠這幾年取得的成績，離不開這個班組的努力和付出。
加強(qiáng)學(xué)習(xí)，成為行家里手
加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升自身業(yè)務(wù)素質(zhì)水平，這是企業(yè)對每一個員工的要求，也是員工上進(jìn)的內(nèi)在動力。這個班組成員有一個共同點(diǎn)就是好學(xué)。他們主動向同行學(xué)，向?qū)＜覍W(xué)，向書面學(xué)，不斷提練、完善自己的技術(shù)和能力。班長謝建成，通過努力自學(xué)，早在1995年就通過了電工高級技師考試，獲得了高級電工技術(shù)職稱。而李明忠，在景陽橡膠公司2015年組織的電工培訓(xùn)的過程中勤奮好學(xué)，深得授課老師的賞識和認(rèn)可。更重要的是，他們都善于觀察、思考和總結(jié)，常常能為解決生產(chǎn)中遇到的問題提出合理化建議或整改方案，多次被膠廠領(lǐng)導(dǎo)采納，并得到獎勵。
結(jié)合實際，做好小技改、小發(fā)明
制膠行業(yè)的機(jī)械和工藝相對比較簡單或者說粗放，生產(chǎn)線的布局和安裝，大多都受工廠車間空間的限制。特別是像勐捧一廠這樣老舊生產(chǎn)車間的工廠，車間的產(chǎn)能升級改造，都是在老舊車間的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，所以，每一個工藝環(huán)節(jié)技改都需要做到結(jié)合實際、因地制宜。勐捧一廠機(jī)修班組，就能按照公司和廠里的要求，根據(jù)實際情況，針對機(jī)械和工藝上存在的不足進(jìn)行技改完善，大多技改雖然說都是不起眼的改變，但卻能很好地解決了生產(chǎn)上遇到的實際問題。2012年至2015年，勐捧一廠進(jìn)行的小技改主要有：一是完善了生產(chǎn)機(jī)械的安全防護(hù)裝置，提高了生產(chǎn)時的安全系數(shù)。在濕滑的凝固、造粒工段，新增了便于員工通過的安全通道2條；在壓薄機(jī)、一號縐片機(jī)、洗滌機(jī)上安裝了緊急停機(jī)保護(hù)開關(guān)5組；在壓薄機(jī)、一號縐片機(jī)、撥膠機(jī)、打包機(jī)上安裝安全防護(hù)罩8套。二是提高了生產(chǎn)效率、減輕了工人的勞動強(qiáng)度。在老式壓薄機(jī)上增加了輔助喂料裝置2套；將廢水回用，抽水系統(tǒng)技改為液位自動控制；將老式干燥生產(chǎn)線技改為自動溫度控制干燥；將老式干燥生產(chǎn)線上的4個煤爐的階梯式爐條技改為可活動斜面式爐條。三是降低了生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥生產(chǎn)線的主引風(fēng)機(jī)上安裝了矢量變頻器，實現(xiàn)了干燥電機(jī)功率、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓的靈活調(diào)節(jié)，讓物料干燥條件更加精確可控；技改了混合池攪拌漿，優(yōu)化了膠乳攪拌效果；優(yōu)化SCR10號膠工藝，提升了產(chǎn)品理化性能指標(biāo)。
小技改創(chuàng)造大效益
勐捧一膠廠在受生產(chǎn)工藝條件和空間的限制下，不斷進(jìn)行探索和創(chuàng)新，將小技改、小創(chuàng)新應(yīng)用在制膠生產(chǎn)工藝當(dāng)中，取得了良好的效果，小技改創(chuàng)造大效益。達(dá)到了提高生產(chǎn)安全系數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低員工勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本的目的。在景陽橡膠公司22個膠廠中，勐捧一膠廠的產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)計和生產(chǎn)工藝都不是最好的，但在綜合效益和節(jié)能降耗等各方面卻是最優(yōu)的，這都得益于該廠不斷地進(jìn)行創(chuàng)新和技改。以該廠干燥生產(chǎn)線的引風(fēng)機(jī)矢量變頻技改為例：本廠橡膠干燥柜系統(tǒng)于2012年6月20日開始正式使用，生產(chǎn)商為西雙版納綠恒橡膠設(shè)備有限公司。配置引風(fēng)機(jī)三臺，其中恒段主煤爐配置Y5-47 NO.12號風(fēng)機(jī)，匹配動力75千瓦的電機(jī)。降段小煤爐配置Y5-47.NO.11號風(fēng)機(jī)，匹配動力為55千瓦的電機(jī)。抽濕段配置Y4-73.N.11號風(fēng)機(jī)，匹配75千瓦的電機(jī)。抽煙風(fēng)機(jī)兩臺，恒段主煤爐配置型號GY4-15抽煙風(fēng)機(jī)，匹配動力18.5千瓦。降段小煤爐配置型號GY2-15抽煙風(fēng)機(jī)，匹配動力11千瓦。干燥系統(tǒng)總功率為234.5千瓦。該干燥線優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)機(jī)配置大、風(fēng)量足、干燥的產(chǎn)品外觀質(zhì)量好；缺點(diǎn)：能耗高、噪音大，動力輸出不可調(diào)。未進(jìn)行技改前，風(fēng)機(jī)風(fēng)量的控制是通過調(diào)節(jié)機(jī)械風(fēng)門（檔板）的方式來實現(xiàn)的，但是這種方式存在著幾個缺點(diǎn)：一是電機(jī)按額定功率輸出，阻力增加后電機(jī)負(fù)荷相應(yīng)增加，會造成更多電能浪費(fèi)；二是風(fēng)機(jī)因阻力增加后，噪音增加，振動增加，容易造成機(jī)械本身結(jié)構(gòu)或軸承壽命縮短。而矢量變頻調(diào)速控制器，可以實現(xiàn)風(fēng)機(jī)無級變速，可以根據(jù)物料需要的條件對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，達(dá)到運(yùn)行能耗最低，綜合效益最高的目的。基于此目的，該廠機(jī)修組人員，按照本廠降本增效的要求，在干燥系統(tǒng)的主要引風(fēng)機(jī)上安裝了矢量變頻器，取消了原先裝配的軟起動裝置。
通過運(yùn)行使用，得出以下結(jié)論：一是風(fēng)機(jī)矢量變頻控制器通過交-直-交的原理實現(xiàn)了電機(jī)的無極變速（風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量、風(fēng)速），改變了電機(jī)輸出的實際功率，從而達(dá)到節(jié)省電能的目的。二是風(fēng)機(jī)矢量變頻技術(shù)因有效降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而降低了風(fēng)機(jī)的振動和噪音，工人的生產(chǎn)環(huán)境得到改觀，機(jī)身抖動的情況得到改善，風(fēng)機(jī)的使用壽命延長。三是燃煤消耗量也有所降低。此項技改的電能節(jié)約是最大的亮點(diǎn)，該廠抽濕風(fēng)機(jī)配置電機(jī)功率75千瓦，頻率50HZ時達(dá)到額定電流I為150安，當(dāng)通過變頻器把工作頻率下調(diào)至45HZ時(目前生產(chǎn)使用的頻率)，實測線電壓為340V,電流表顯示的電流I為120安。此時的電機(jī)實際輸出功率為55.1千瓦，為額定功率的73.4%，節(jié)電效果達(dá)到26.6% ，恒段主煤爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率相同，使用的頻率相同，所以節(jié)電效果也一樣；降段小煤爐的風(fēng)機(jī)配置55千瓦的電機(jī)，額定電流為110A，目前我廠調(diào)節(jié)使用的頻率為40HZ，此時實測電壓為320V，電流顯示為66安，此時的電機(jī)實際輸出功率為28.5千瓦，為額定功率的51.8%，節(jié)電率為48.2%。以這樣的節(jié)能效果計算，三臺風(fēng)機(jī)的額定功率合為205千瓦，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)變頻后的實際輸出功率合138.4千瓦，每小時節(jié)約 66.6度，用該生產(chǎn)線實際產(chǎn)能1.8噸/小時來計算，每生產(chǎn)一噸干膠比技改前節(jié)約36.6度電。
制定激勵制度，讓員工大膽創(chuàng)新
創(chuàng)新，是一個企業(yè)降本增效的途徑，是一個企業(yè)持續(xù)發(fā)展的推動力。創(chuàng)新可以改善生產(chǎn)機(jī)械的安全系數(shù)，可以提升工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量，可以實現(xiàn)節(jié)能降耗，為企業(yè)創(chuàng)造效益。
勐捧一膠廠以廠長白進(jìn)為首的管理班子為員工灌輸了一種簡單的理念。創(chuàng)新，不一定是投資巨大的技術(shù)改造，也不一定是驚天動地的事情。在生產(chǎn)工作中，只要是是相對以前有很小的改善之舉就叫做創(chuàng)新，小的技改創(chuàng)新是質(zhì)變之前的量變積累。該廠還以公司創(chuàng)新獎勵制度為藍(lán)本制定適合制膠車間的獎勵制度，激勵員工進(jìn)行思考和動手創(chuàng)新。通過理念的灌輸和制度的激勵，勐捧一廠無論是管理者、機(jī)修工或是一線員工，都養(yǎng)成了善于觀察和思考的習(xí)慣，培養(yǎng)了善于總結(jié)和提出合理化建見議的意識。該廠的機(jī)修班組能及時按膠廠要求將這些好的點(diǎn)子和建議，結(jié)合實際進(jìn)行完善后的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，為制膠生產(chǎn)優(yōu)化工藝和降本增效開拓了寬廣的道路。
勐捧第一制膠廠機(jī)修班組，在大眾創(chuàng)新、萬眾創(chuàng)業(yè)的大環(huán)境里，在不斷地超越和完善著自我，在平凡而踏實的工作崗位上實現(xiàn)著他們的人生價值，為實現(xiàn)農(nóng)墾人“有尊嚴(yán)的工作和體面的生活”的“農(nóng)墾夢”無私地貢獻(xiàn)著自己的力量。（展恩山 白進(jìn)）
滇公網(wǎng)安備53280102000343號
